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二手氯化鈉、硫酸鈉強制循環mvr蒸發結晶器
二手氯化鈉、硫酸鈉8t強制循環mvr蒸發結晶器MVR蒸發器及連續結晶器系統實現二者分質結晶的理論依據。鹽硝共溶時，溶液對于氯化鈉的容納能力要遠大于硫酸鈉，例如鹽硝三元混合溶液中鹽硝共飽和濃度（100℃）分別為26%和4.4%。這里面隱藏著一個有趣的性質：低濃度的鹽硝溶液經過蒸發濃縮后，氯化鈉允許富集至濃度26%，而溶液中允許溶解的硫酸鈉濃度則會因氯化鈉濃度的提高而受到擠壓。即使硫酸鈉初始濃
| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 化工,生物產業 |
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| 氯化鈉MVR蒸發器 | 5t/h |
二手氯化鈉、硫酸鈉8t強制循環mvr蒸發結晶器系統實現二者分質結晶的理論依據。
鹽硝共溶時，溶液對于氯化鈉的容納能力要遠大于硫酸鈉，例如鹽硝三元混合溶液中鹽硝共飽和濃度（100℃）分別為26%和4.4%。
這里面隱藏著一個有趣的性質：低濃度的鹽硝溶液經過蒸發濃縮后，氯化鈉允許富集至濃度26%，而溶液中允許溶解的硫酸鈉濃度則會因氯化鈉濃度的提高而受到擠壓。即使硫酸鈉初始濃度較高，也會因為氯化鈉濃度的不斷提升而被趕出水相以晶體的形式析出，最終硫酸鈉濃度被迫降低至4.4%。
不同的溫度下硫酸鈉和氯化鈉具有不同的共飽和濃度，二者相互制約的濃度以及隨溫度變化的關系是實現硫酸鈉氯化鈉MVR蒸發分離的關鍵。
工藝形式
硫酸鈉氯化鈉混鹽溶液蒸發結晶分離提純工藝亦稱鹽硝聯產工藝，又稱鹽硝分質結晶工藝。采用微負壓的MVR蒸發結晶系統，配以高濃度的氯化鈉母液低溫蒸發（或冷卻）結晶，在高溫段產出硫酸鈉（元明粉），在低溫段產出氯化鈉，二者產品純度均可控達到99%以上。
熱法鹽硝分質結晶工藝，無需納濾工藝的參與即可實現鹽硝分離，流程路線短，尤其當水中硫酸鈉濃度較高時優勢更加明顯。低硝高鹽溶液采用納濾分鹽后的濃水采用MVR鹽硝分離結晶裝置可有效降低整個系統的消耗，兩種工藝的相互配合可達效益的。
很多人有種認識誤區，認為氯化鈉溶液中夾帶的少量硫酸鈉只能通過芒硝冷凍結晶的辦法脫除，其實采用冷凍的辦法會為系統帶來額外負擔，延長了工藝路線，增加了系統的冗余。
氯化鈉氯化分鹽系統采用MVR蒸發器進行蒸發結晶處理含有同時含有氯化鈉、兩種組分的工業廢水，經離心分離分別得到氯化鈉、純品和蒸餾冷凝水。含有氯化鈉混合組分的廢水多產生于鋼廠除塵煙道灰漂洗工序、藥物中間體副產、垃圾焚燒飛灰洗水等。
應用于氯化鈉分鹽系統的MVR蒸發器相較與多效蒸發工藝更加簡潔、高效、節能，所產氯化鈉產品純度高，粒度大。
氯化鈉氯化的溶解度不同，溶解度大于氯化鈉溶解度，尤其在不同溫度下二者溶解度比例不同。采用MVR蒸發結晶系統分離鈉的原理就是利用了不同溫度條件下，氯化鈉的溶解度比例不同，通過不同蒸發溫度的轉換，不同溫度下分別對應兩種鹽的飽和狀態，從而分別析出純凈和氯化鈉。
氯化鈉氯化分質結晶專用MVR蒸發結晶系統，在高溫蒸發段析出氯化鈉，在低溫蒸發段（或真空降溫）析出。
當來液兩種組分具有不同濃度比例時應采取不同的蒸發策略，以降低系統能量消耗，尤其降低MVR蒸發結晶系統的蒸汽消耗為目的。
用于分離提純氯化鈉的MVR蒸發結晶系統，蒸汽消耗要大于以蒸發雜鹽為最終目的的MVR蒸發結晶系統。
以高鈉低鉀溶液為例，原料液經過冷凝水預熱后送MVR蒸發器進行蒸發，隨著蒸發的進行氯化鈉先行達到飽和并析出氯化鈉固體，過濾后母液返回MVR蒸發段循環套用蒸發。持續從MVR蒸發段采出高鉀母液至結晶段。在低溫下析出晶體后過濾得，所產母液再次返回MVR蒸發段循環套用。
二手氯化鈉、硫酸鈉8t強制循環mvr蒸發結晶器
