超重力旋轉(zhuǎn)床，包括旋轉(zhuǎn)床殼體，所述旋轉(zhuǎn)床殼體內(nèi)可轉(zhuǎn)動的安裝有轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)床殼體的中部固定設置有蜂窩陶瓷，所述蜂窩陶瓷將所述殼體內(nèi)部分隔為上下兩個工作空間，所述轉(zhuǎn)軸的上部和下部分別固定有一級轉(zhuǎn)子和二級轉(zhuǎn)子；還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。脫硫用堿液通過下部空間進液口進入，并通過出液口流出。脫硝用堿液通過上部空間進液口進入，并通過出液口流出。

優(yōu)選的，所述蜂窩陶瓷選用帶有煙氣脫硝催化劑的矩形通道蜂窩陶瓷組件，用于對流過的煙氣進行脫硝反應前催化。

優(yōu)選的，還包括可供安裝轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸支座，所述轉(zhuǎn)軸支座安裝在所述旋轉(zhuǎn)床殼體底面上。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸支座中安裝有集裝式密封和調(diào)心滾子軸承，所述集裝式密封靠近所述旋轉(zhuǎn)床殼體的底部。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)床殼體的上端設有向內(nèi)凹形的罐蓋，所述罐蓋的上端配合安裝有頂蓋；所述頂蓋的上端設有出氣口，所述頂蓋的側(cè)面設有第一進液口。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)床殼體的側(cè)面底部分別設置有第二進液口和進氣口，所述旋轉(zhuǎn)床殼體的底部設置有出液口。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置采用變頻電機。

優(yōu)選的，所述變頻電機的輸出軸通過皮帶輪連接所述轉(zhuǎn)軸。

有益效果：

本實用新型通過蜂窩陶瓷將內(nèi)部空間分為上下兩個部分，從而使得一個旋轉(zhuǎn)床上實現(xiàn)脫硫脫硝一體凈化處理，相比于現(xiàn)有的技術簡化了工藝，結(jié)構更加緊湊，實現(xiàn)了裝備小型化，提高了凈化處理效率，大大減少了系統(tǒng)占地空間。

附圖說明

圖1為本實用新型局部剖開后的整體結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸支座的結(jié)構示意圖；

圖4為本實用新型的轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子的結(jié)構示意圖；

圖5為本實用新型的頂蓋的結(jié)構示意圖；

圖6為本實用新型的頂蓋的剖視圖；

圖7為本實用新型的旋轉(zhuǎn)床殼體的結(jié)構示意圖；

圖8為本實用新型的旋轉(zhuǎn)床殼體的剖視圖。

圖中：1-旋轉(zhuǎn)床殼體，2-轉(zhuǎn)軸，3-蜂窩陶瓷，4-一級轉(zhuǎn)子，5-二級轉(zhuǎn)子，6-驅(qū)動裝置，7-轉(zhuǎn)軸支座，8-集裝式密封，9-調(diào)心滾子軸承，10-罐蓋，11-頂蓋，12-出氣口，13-第一進液口，14-第二進液口，15-進氣口，16-出液口，17-皮帶輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

如圖1至圖8所示，本實施例中的一種超重力旋轉(zhuǎn)床，其特征在于：

包括旋轉(zhuǎn)床殼體1，所述旋轉(zhuǎn)床殼體1內(nèi)可轉(zhuǎn)動的安裝有轉(zhuǎn)軸2，所述旋轉(zhuǎn)床殼體1的中部固定設置有蜂窩陶瓷3，所述蜂窩陶瓷3將所述轉(zhuǎn)軸2分隔為上下兩個部分，所述轉(zhuǎn)軸2的上部和下部分別固定有一級轉(zhuǎn)子4和二級轉(zhuǎn)子5；還包括驅(qū)動裝置6，所述驅(qū)動裝置6驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動。

本實施例中，所述蜂窩陶瓷3選用帶有煙氣脫硝催化劑的矩形通道蜂窩陶瓷組件，用于對流過的煙氣進行脫硝反應前催化；還包括可供安裝轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)軸支座7，所述轉(zhuǎn)軸支座7安裝在所述旋轉(zhuǎn)床殼體1底面上；所述轉(zhuǎn)軸支座7中安裝有集裝式密封8和調(diào)心滾子軸承9，所述集裝式密封8靠近所述旋轉(zhuǎn)床殼體1的底部。

所述旋轉(zhuǎn)床殼體1的上端設有向內(nèi)凹形的罐蓋10，所述罐蓋10的上端配合安裝有頂蓋11；所述頂蓋11的上端設有出氣口12，所述頂蓋11的側(cè)面設有第一進液口13；所述旋轉(zhuǎn)床殼體1的側(cè)面底部分別設置有第二進液口14和進氣口15，所述旋轉(zhuǎn)床殼體1的底部設置有出液口16。

所述驅(qū)動裝置6采用變頻電機，所述變頻電機的輸出軸通過皮帶輪17連接所述轉(zhuǎn)軸2。

本實用新型在工作時，啟動變頻電機，待變頻電機工作穩(wěn)定后，向旋轉(zhuǎn)床殼體1的第二進液口14以及頂蓋11的第一進液口13通入反應介質(zhì)，然后向旋轉(zhuǎn)床殼體1上的進氣口15中通入工業(yè)煙氣，工業(yè)煙氣隨氣管進入旋轉(zhuǎn)床殼體1內(nèi)腔，液體經(jīng)過一級轉(zhuǎn)子4離心霧化為液膜，氣體從一級轉(zhuǎn)子4底部的氣孔中進入一級轉(zhuǎn)子4內(nèi)腔與液膜相接觸，這時的氣液接觸方式為錯流，在此過程中，液體隨底部的流道進入廢液槽，氣體因為旋轉(zhuǎn)床殼體1內(nèi)腔上部壓力小而往上擴散。經(jīng)過蜂窩陶瓷3時與蜂窩陶瓷3上方預先設置的催化劑相接觸。然后進入二級轉(zhuǎn)子5內(nèi)腔，二級轉(zhuǎn)子5內(nèi)部的液體經(jīng)過高速離心霧化與擴散上來的液體反應。在此過程中，液體飛出二級轉(zhuǎn)子5的液體經(jīng)過蜂窩陶瓷3與一級轉(zhuǎn)子4滴落到旋轉(zhuǎn)床殼體1底部，最后經(jīng)過排液口進入廢液槽中；氣體繼續(xù)向上漂移通過頂蓋11上的出氣口12進入容器中進

行檢測。

為表述方便，本文所稱的“上"、“下"、“左"、“右"、“前"、“后"等代表方向的描述與附圖本身的左右方向一致，但并不對本實用新型的結(jié)構起限定作用；此外，本實用新型并不局限于上述具體實施方式，本領域技術人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實用新型等同或者類似的變化都應涵蓋在本實用新型權利要求的范圍內(nèi)。