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DGXG-8型二手磷酸鐵旋轉閃蒸干燥機你了解多少？3.2立方二手浸提及反應釜

，臥式螺旋分離機的工作原理是離心力沉淀。而實現分離的主要部分是鼓。但是，您對鼓了解多少？

　　滾筒直徑D

　　在其他條件下，離心機的生產能力與D3成正比。根據直徑的大小，國外的離心機已經系列化。我國規定的直徑為200、450、600、800、1000mm。異物離心機的直徑為6、8、10、16、20、25、30、40英寸。

　　我們知道，當離心力相等時，滾筒直徑越大，轉速越低。固相顆粒在轉鼓中的停留時間較長，可以使細小的固相顆粒在離心力的作用下充分沉降到轉鼓壁上，并通過螺旋推桿排出。

　　滾筒長度-L

　　通常滾筒的長度根據直徑比來確定，對于難分離的物料，長軸比是3-4。轉鼓長度大，離心沉淀池容積大，固相保留時間較長，分離效果好。但是長軸比受制造技術和動態平衡的限制，因此可以很好地進行評估。對于難分離的懸浮液，合理的方法是在小直徑情況下提高長徑比。

　　鼓形

　　鼓形有圓錐形和錐形柱兩個基本結構。當轉鼓長度和直徑固定時，錐形柱可提供更大的內部沉淀空間，使固相顆粒在轉鼓中的保留時間更長，分離能力更強。與錐鼓相比，一種在處理不變的情況下可以保持較低的分離尺寸；二是通過量較大，但固相分離尺寸不變。由于這些原因，使用離心機對鉆井液進行處理時，均使用錐形塔鼓。

臥螺離心機由機架、機罩、主軸承、轉鼓、螺旋、差速器、驅動系統、控制系統和安全維護系統等組成。轉鼓和螺旋以差速同向高速旋轉，物料經進料管進入螺旋內筒，從進料口進入轉鼓。

　　在向心力作用下，較重的固相物料堆積在轉鼓壁上構成沉渣層，螺旋將堆積的固相物料時斷時續地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物料構成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。

　　轉鼓是臥螺離心機的關鍵部件，它不但接受高速回轉時物料等附件所加給的離心壓力，同時又接受轉鼓本身質量所產生的向心力。螺旋輸送器能連續地把沉渣送至排渣口排出機外，依據處置物料固液比的不同，輸液通道與排渣通道之比能夠采用1B1，1B2。

　　液壓馬達螺旋與轉鼓的差轉速靠液壓馬達來完成。經過一輸油接頭，可自動調理液壓馬達的供油量。由于臥螺離心機是液力傳動，設計有液壓站，轉鼓轉速又通常在3000r/min左右，因而考慮采用稀油潤滑油，潤滑油是循環式供給，因而在潤滑油的同時，又對軸承起冷卻作用。

　　臥螺離心機的校準辦法主要有兩種，一種是微調搜索法了，將傳感器裝置在微位移機構上，其敏感軸沿轉筒半徑方向。旋轉以前，轉筒以（250－300）rpm的轉速旋轉，傳感器借助微位移機構沿敏感軸方向轉移，直到其輸出小近似等于零。

　　轉筒停轉，微位移機構鎖緊定位。此時，轉筒自轉軸的垂直軸線即是傳感器的質量中心位置。由此可較準確地測得臥式螺旋離心機旋轉中心到傳感器質量中心的半徑。還有一種是位置旋轉法，是將被校傳感器在臥螺離心機上進行兩次校準。

　　每次校準時傳感器裝置在轉臺或轉臂的同一位置，只是將其敏感軸沿半徑方向轉動180度。在兩次校準中該傳感器以同一位置裝于臺面的裝置點。為肯定傳感器的質量中心，采用在臥螺離心機同一處不時改動、調整傳感器的裝夾位置以使兩次校準輸出電壓相等，則此時傳感器的裝夾位置即是質量中心。

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