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TA2二手5噸三效強制循環蒸發器

強制循環MVR蒸發結晶器主要應用于：氯化鈉、元明粉、鉀鹽等制鹽行業，高濃度無機鹽廢水處理行業，冶金行業以及環保行業廢水“"。

原理：

強制循環蒸發結晶器是一種晶漿循環式連續結晶器。操作時,料液通過循環管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿上清液混合后，由強制循環泵送往加熱室。料液在加熱室內升溫(通常為2～6℃)，但不發生蒸發，而后進入分離器內進行閃蒸。閃蒸后的二次蒸汽被吸入壓縮機升壓、增溫，提高二次蒸汽熱焓后，進入加熱室冷凝釋放潛熱，從而凝結為冷凝水。強制循環蒸發器是依靠外加力--循環泵使液體進行強制循環。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環速度大小由強制循環泵調節。

主要特點：

● 濃縮比大，強制循環式，可使粘度較大的料液容易流動蒸發；
● 蒸發器通過強制循環，在管內受熱均勻，可防止干壁現象；
● 料液是進入分離器進行分離，強化了分離效果，使整體設備具
    備有較大的操作彈性；
● 缺點主要是泵的流量大，電耗相對較高；
● 系統存料多，換熱系數低。

降膜加強制循環MVR蒸發結晶器主要應用于：印染行業、化工行業、油田廢水行業、發酵行業、化工廢水等行業，適用于成分復雜、易結晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發結晶。

原理：

降膜加強制循環式是一種降膜蒸發和強制循環蒸發組合的蒸發結晶器，適用于處理量大、濃度較低的蒸發結晶。前段采用降膜式蒸發初級減量，蒸發至接近飽和狀態，后段采用強制循環蒸發結晶生成固體，然后采用離心方式將結晶離心出來，離心母液返回強制循環系統繼續蒸發濃縮，達到母液“。

主要特點：

● 可以連續結晶；
● 能耗低；
● 設備較緊湊、占地面積?。?br data-filtered="filtered"/>● 設備操作彈性大。

一、所蒸發物料特性的影響
物料的主要物理特性參數會影響MVR蒸發系統的設計，例如：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，都會影響MVR蒸發系統設計。
物料的粘度會影響MVR蒸發系統的氣液分離過程和分離器的長徑比的選擇；沸點升高會影響MVR蒸發系統的工藝流程的選擇；蒸發溫度以及沸點升高會影響蒸汽壓縮機的選擇；物料的腐蝕性、熱敏性都會對MVR蒸發系統設計有一定影響。
二、安裝海拔對MVR蒸發系統設計的影響
安裝海拔的高低會影響極限真空度，海拔高低對MVR蒸發的影響直接體現于系統的真空度以及對應飽和蒸汽的熱工參數。高海拔對水泵電機的選擇也有影響，海拔過高時，需要選擇高原電機，以防止水泵電機不能按照設計參數運行，影響水泵流量和揚程。
三、進料濃度和出料濃度以及進、出料溫度對MVR蒸發系統設計的影響
進料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發溫度的選擇，進而影響蒸汽壓縮機進、出口溫度的選擇。由于蒸發強度的問題，出料濃度還會影響蒸發器形式的選擇和蒸發流程的設計。
進、出料溫度。MVR蒸發裝置在工藝設計中要做到能量的極大化利用，因此在考慮滿足進、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度降低
MVR蒸發系統，技術原理已經非常成熟，目前已經廣泛應用諸多行業，但是作為一套系統工程，從設計、生產、制造、安裝、調試各個環節都很重要，物料的特性參數、工藝設計細節、設備選型注意事項、現場實際操作都對系統的運行產生影響。
MVR蒸發系統設計的初期，需要充分了解物料的特性，對蒸發系統的前后工藝進行了解，綜合考慮多種因素，以保證蒸發系統的正常、連續、高效的運行。

TA2二手5噸三效強制循環蒸發器

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