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適用范圍 
效、雙效、多效強制循環式蒸發器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。

系統組成 
各效加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。

蒸發方式，把升膜蒸發、降膜蒸發、強制循環蒸發器各自的優勢有機的結合在一起。采用這種蒸發工藝打破了單個蒸發工藝的局限性、降低能耗的同時，拓寬了蒸發器的使用范圍。二手高壓鈦材加熱器540平方、770平方四臺采用多工藝組合蒸發器，料液在升膜（降膜）蒸發器內濃縮到濃度后進入強制循環蒸發器進行再濃縮，進入到結晶器結晶，合格的產品從結晶器中分離出來。
根據產品的需要，結晶器可采用鹽腿結晶器、DTB結晶器或者oslo結晶器，這樣，既方便實用，也適合晶體粒度比較均勻的晶體生長，得到優良的結晶產物。
從理論上，多工藝組合蒸發器不限于升膜、降膜、強制循環蒸發器，而是根據物料的性質和蒸發的條件，從各種類型的蒸發濃縮設備中選擇合適的工藝設備，形成組合蒸發器，來實現理想的處理效果。

主要特點

1. 1、適用于各種結晶方法；

2. 2、保留了升膜或降膜等蒸發器的優點；

3. 3、在列管中結殼和結垢的現象被大大降低；

4. 4、強制循環蒸發器的使用避免了物料的堵塞；。

5. 5、組合蒸發器可采用MVR形式，節能；

應用范圍

1. a、適用范圍廣、處理效果好；

2. b、適用于各種物料的濃縮結晶；

3. c、既適用于MVR蒸發形式，也適合于傳統蒸汽蒸發。

主要特點

1. 1. 設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

2. 2．在蒸發過程中，物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。

3. 3．料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發分離器，汽液分離效果好。

4. 4．物料通過設備蒸發濃縮，抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發濃縮。

5. 5．設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。

6. 6．設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它報警等自動化操作、控制。

蒸發方式，把升膜蒸發、降膜蒸發、強制循環蒸發器各自的優勢有機的結合在一起。采用這種蒸發工藝打破了單個蒸發工藝的局限性、降低能耗的同時，拓寬了蒸發器的使用范圍。
采用多工藝組合蒸發器，料液在升膜（降膜）蒸發器內濃縮到濃度后進入強制循環蒸發器進行再濃縮，進入到結晶器結晶，合格的產品從結晶器中分離出來。
根據產品的需要，結晶器可采用鹽腿結晶器、DTB結晶器或者oslo結晶器，這樣，既方便實用，也適合晶體粒度比較均勻的晶體生長，得到優良的結晶產物。
從理論上，多工藝組合蒸發器不限于升膜、降膜、強制循環蒸發器，而是根據物料的性質和蒸發的條件，從各種類型的蒸發濃縮設備中選擇合適的工藝設備，形成組合蒸發器，來實現理想的處理效果。

主要特點

1. 1、適用于各種結晶方法；

2. 2、保留了升膜或降膜等蒸發器的優點；

3. 3、在列管中結殼和結垢的現象被大大降低；

4. 4、強制循環蒸發器的使用避免了物料的堵塞；。

5. 5、組合蒸發器可采用MVR形式，節能；

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