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二手氯化鈉有機物MVR蒸發器 

機械蒸汽再壓縮技術：

機械蒸汽再壓縮時，通過機械驅動的壓縮機將蒸發器蒸發的蒸汽壓縮至較高壓力，因此再壓縮機也作為熱泵工作，給蒸汽增加能量，與用循環工藝流體（即封閉系統，制冷系統）的壓縮熱泵相反，因為蒸汽再壓縮是作為開放系統來工作，故可將其視為特殊的壓縮熱泵，在蒸汽壓縮和隨后的加熱蒸汽冷凝之后，冷凝液離開循環。加熱蒸汽（熱的一側）與二次蒸汽（冷的一側）被蒸發器的換熱表面分隔開來，開放式壓縮熱泵與封閉式壓縮熱泵的對比表明，在開放系統中的蒸發器表面基本取代了封閉系統中工藝流體膨脹閥的功能，通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵情況下的壓縮機葉輪的機械能，能量加入工藝加熱介質中并進入連續循環，在此情況下，不需要一次蒸汽作為熱介質。

MVR優勢：

在多效蒸發系統中，待釋放的余熱相對較高，在多效裝置中，如果有N效，冷凝熱約為一次熱量輸入的1/N，然而，開放式壓縮熱泵原理的使用可以顯著減少冷凝熱量的損失。

1、單位能量消耗低。（運行成本低）

廢水蒸發器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發濃縮結晶的原理.采用多效減壓蒸發濃縮結晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,，蒸發后的冷凝水一般通過后續的生化處理進行處理，可以實現廢水排放的標準。

蒸發器的特點

① 蒸發水量可達0.5t/h~100t/h[2]
② 設備通過PLC控制實現自動運行，能夠長期連續穩定運行。
③ 是目前zui節能的蒸發器，多為單效蒸發，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。
④ 結構緊湊，占地面積小。
⑤ 正常運行時該系統只用電，蒸發每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發的1/8~1/2。